一、便攜式聲定位超聲波C掃描成像探傷儀主機(jī)內(nèi)配置部分：主機(jī)1臺(tái)；   l內(nèi)置便攜式計(jì)算機(jī)(高彩液晶觸摸屏、打印機(jī)接口、以太網(wǎng)卡端口)，脈沖波形軟件（帶B超功能，支持對(duì)A、B、C、P、TOFD軟件及探頭的設(shè)置參數(shù)調(diào)節(jié)功能） A-Scan檢測(cè)以及連續(xù)線性掃查記錄(Full ISONIC 2006 Functionality) A-Scan??A掃 (全波 / 負(fù)半波 / 正半波調(diào)整; 射頻) ??A-掃顏色可選擇目錄 ??DAC, DGS, TCG ??直探頭以及斜探頭的自動(dòng)校驗(yàn) ??面板曲線 / 厚度 / 步進(jìn) - 斜探頭檢測(cè)更正 ??閘門信號(hào)的自動(dòng)測(cè)量 - 波峰 / 波前沿 / 頂點(diǎn) / **個(gè)*高點(diǎn);在Ａ掃界面里自動(dòng)標(biāo)記測(cè)量點(diǎn) ??FFT(頻率范圍代表當(dāng)前信號(hào)) - 缺陷評(píng)定的特點(diǎn)以及/模式識(shí)別/探頭特性 ??對(duì)于活動(dòng)以及凍結(jié)界面，放大信號(hào)的評(píng)定，包括在凍結(jié)模式下增益的調(diào)整 ??雙聲速多回波測(cè)量模式 ??**設(shè)置以及掃查報(bào)告，通過任一類型的USB或者LAN直接連接系統(tǒng)打印機(jī)

l 對(duì)探頭和檢測(cè)件的相對(duì)位置進(jìn)行三維跟蹤軟件：可對(duì)探頭進(jìn)行零點(diǎn)定位及三維位置跟蹤。

l 耦合跟蹤軟件：監(jiān)控探頭與被測(cè)表面耦合狀態(tài)進(jìn)行100%跟蹤及顯示耦合程度。

l 探頭移動(dòng)間距和角度跟蹤軟件：對(duì)斜探頭偏轉(zhuǎn)角度范圍進(jìn)行跟蹤。

l 直探頭對(duì)材料測(cè)厚成像軟件：   厚度方向成象以及記錄 (典型運(yùn)用: 腐蝕類壁厚深度記錄)

a 沿著探頭軌跡，連續(xù)厚度測(cè)量值；    a 時(shí)基(實(shí)時(shí)) 以及 實(shí)際位置 (基于附加編碼器界面) 的數(shù)據(jù)記錄模式； a 根據(jù)厚度曲線的完整次序的Ａ掃記錄；a 厚度截面成象的脫機(jī)分析的特點(diǎn)如下:1、根據(jù)存儲(chǔ)的圖像對(duì)厚度截面的缺陷定量 - 剩余厚度, 厚度減薄量, 以及缺陷的長(zhǎng)度。2、返回厚度截面成象記錄的Ａ掃評(píng)定。3、動(dòng)態(tài)回波分析。 4、根據(jù)不同的增益以及閘門的設(shè)置，重新形成厚度截面圖象。5、DAC / DGS B掃歸一化。 a **設(shè)置以及掃查報(bào)告，通過任一類型的USB或者LAN直接連接系統(tǒng)打印機(jī)

l 對(duì)于縱波以及橫波探頭檢測(cè)，缺陷的Ｂ掃切面成象以及記錄軟件： (典型運(yùn)用: 焊縫/母材，腐蝕/夾層，脈沖回波深度/長(zhǎng)度記錄)

a 根據(jù)Ｂ掃缺陷成象的完整次序的Ａ掃記錄；a Ｂ掃缺陷成象的脫機(jī)分析的特點(diǎn)如下:1、在圖象的任意位置缺陷的定量 – 坐標(biāo)以及反射體尺寸。2、返回Ｂ掃截面成象記錄的Ａ掃評(píng)定。3、動(dòng)態(tài)回波分析。4、根據(jù)Ａ掃分析，對(duì)于缺陷成形以及分析。5、根據(jù)不同的增益以及抑制等級(jí)的設(shè)置，重新形成Ｂ掃缺陷圖象。5、DAC / DGS B掃歸一化。 a **設(shè)置以及掃查報(bào)告，通過任一類型的USB或者LAN直接連接系統(tǒng)打印機(jī)。

l 對(duì)金屬材料及焊縫進(jìn)行時(shí)差衍射模式深度成像軟件：   TOFD 檢測(cè)– RF射頻 B-Scan and D-Scan成橡(典型運(yùn)用: 焊縫檢測(cè) / 依據(jù)TOFD標(biāo)準(zhǔn))

a 時(shí)基（實(shí)時(shí)）以及實(shí)際位置（基于附加編碼器界面）的數(shù)據(jù)記錄模式； a 記錄過程中均化A掃信號(hào)作為每個(gè)操作者的選擇； a TOFD圖象的脫機(jī)分析的特點(diǎn)如下:1、通過移除側(cè)向波,從而增強(qiáng)近表面分辨力。2、線性化或拉直TOFD圖象。 3、通過設(shè)置不同的增益以及修改值增加TOFD圖象的對(duì)比度。4、A掃界面分析。5、缺陷模式分析以及定量。 a **設(shè)置以及掃查報(bào)告，通過任一類型的USB或者LAN直接連接系統(tǒng)打印機(jī)。

l 導(dǎo)波CB掃查軟件： 平面橫向/縱向及管道環(huán)向/徑向內(nèi)外壁缺陷的成像記錄,對(duì)于剪切波,表面波,以及導(dǎo)波檢測(cè)： (典型運(yùn)用: 較大范圍脈沖回波以及平板、管道內(nèi)外壁腐蝕/裂紋檢測(cè))

a 回波波幅的連續(xù)測(cè)量以及沿探頭軌跡反射體的坐標(biāo)； a 根據(jù)CB掃缺陷成象的完整次序的A掃記錄； a CB掃缺陷成象的脫機(jī)分析的特點(diǎn)如下:1、在圖象的任意位置缺陷的定量 – 坐標(biāo)以及反射體尺寸。2返回CB掃截面成象記錄的Ａ掃評(píng)定。3、 動(dòng)態(tài)回波分析。4、根據(jù)Ａ掃分析，對(duì)于缺陷成形以及分析。5、根據(jù)不同的增益以及抑制等級(jí)的設(shè)置，重新形成CB掃缺陷圖象。6、 DAC / DGS CB掃歸一化。 a **設(shè)置以及掃查報(bào)告，通過任一類型的USB或者LAN直接連接系統(tǒng)打印機(jī)。

二、聲定位C掃描記錄系統(tǒng)硬件部分：

a. 雙空氣載超聲波發(fā)射器—1只(S 4050) b. 單空氣載超聲波發(fā)射器—1只(S 4060) c. 空氣載超聲接收器—2只(S 4030A) d. 聲耦合信號(hào)發(fā)射器，配磁性材料—1只(S 4010) e.   空氣載超聲接受器夾持器，配磁性材料—1只(S 2040 B) f.  SWB型號(hào)探頭的夾持器，背面接線—1只(S4080)或任何型號(hào)的探頭夾持器 g. MWB型號(hào)探頭的夾持器，背面接線—1只(S4070)或任何型號(hào)的探頭夾持器。 h. 聲定位直探頭夾持器。 h.  6m單電纜系統(tǒng)—1只(S 70010)

三、電腦實(shí)時(shí)快速生成檢測(cè)報(bào)告軟件分析檢測(cè)數(shù)據(jù)、分析報(bào)告

電腦office后處理SW包- ISONIC Office a  ISONIC 2006 使用任意內(nèi)型的SW檢測(cè)包，對(duì)采集到的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行**的后處理 b 自動(dòng)創(chuàng)建 ISONIC 2006檢測(cè)報(bào)告，格式為MS Word®

四、ISONIC 2006 多功能部分可選的C掃描軟件

注明軟件編號(hào)：1、腐蝕成像C掃描檢測(cè)方案的軟件配套（SWA996608 CU/// SWA996608）               2、儲(chǔ)油罐腐蝕成像C掃描檢測(cè)方案的軟件配套（SWA996608 CU/// SWA996608） l 增加角焊縫軟件：SWA996611 l 增加單邊C型掃查檢測(cè)軟件：SWA996600 l 聲定位導(dǎo)波C掃描成像軟件：SWA996634 l 聲定位后置接收傳感器 3、現(xiàn)場(chǎng)綜合檢測(cè)方案：根據(jù)檢測(cè)和試驗(yàn)需要選配軟件包。

ISONIC 2006 多功能部分可選的C掃描軟件 SWA 99C06200

1、平面對(duì)接焊縫單邊C型掃查檢測(cè)軟件,完成原始數(shù)據(jù)采集及成像記錄：SWA996600

a 在平面焊縫掃查,記錄以及缺陷成象時(shí),建議所有A掃類型 (全波 /負(fù)半波/正半波校正; 射頻)。 a 建議線性化DAC- , DGS- , TCG- 記錄歸一化以及缺陷的成象。 a FFT (信號(hào)表示頻率范圍) - 模式辨別以及缺陷評(píng)定的特征。 a 檢測(cè)的完整性 /覆蓋率 成象 (探頭操作區(qū)域頂視圖) 顯示探頭的實(shí)際軌跡。 a C掃(焊縫以及熱影響區(qū)頂視圖,或者是三維的，或者切面圖是可以轉(zhuǎn)換的)。 a B掃 (焊縫以及熱影響區(qū)側(cè)視圖,或者是三維的，或者切面圖是可以轉(zhuǎn)換的。 a D掃 (焊縫以及熱影響區(qū)端視圖,或者是三維的，或者切面圖是可以轉(zhuǎn)換的)。 a 缺陷成象通用調(diào)色盤。 a 后處理: Ａ掃回播以及恢復(fù); 動(dòng)態(tài)回波分析; 缺陷定量; 閘門處理 - 根據(jù)不同的閘門設(shè)置重新建立 C-, B-, and D掃視圖; 數(shù)據(jù)分析; 對(duì)圖象限幅以及濾波。 a **設(shè)置對(duì)掃查報(bào)告，通過任一類型的USB或者LAN直接連接系統(tǒng)打印機(jī)。

2、平面對(duì)接焊縫雙邊C型掃查檢測(cè)軟件,完成原始數(shù)據(jù)采集及成像記錄：SWA996603

用于直徑4米以上容器壁面、底面及各種平面對(duì)接焊縫的兩側(cè)檢測(cè)（一次同時(shí)完成兩側(cè)檢測(cè)記錄）。實(shí)現(xiàn)聲定位C掃描成像及分析功能其他參數(shù)同上面軟件功能一樣。

3、小管徑對(duì)接焊縫C型掃查檢測(cè)軟件，完成原始數(shù)據(jù)采集及成像記錄：SWA996605

SW檢測(cè)包ISONIC 2006: SM_PIPE  - 小管徑對(duì)接焊縫檢測(cè)(外徑80到400 mm), 掃查完成原始數(shù)據(jù)的采集成像。 其他參數(shù)同上面軟件功能一樣。

4、角焊縫C型掃查檢測(cè)軟件,完成原始數(shù)據(jù)采集及成像記錄：SWA996611

用于容器壁面與底面交接部位、集箱插管部位等各類T型焊縫、搭接焊縫、管座角焊縫檢測(cè)。實(shí)現(xiàn)聲定位C掃描成像及分析功能. 其他參數(shù)同上面軟件功能一樣。

5、曲面腐蝕檢測(cè)C型掃描分析軟件,完成原始數(shù)據(jù)采集及成像記錄：SWA996608 CU

SW檢測(cè)包ISONIC 2006: CORROMAP CU – 直探頭腐蝕成象檢測(cè) - 置于管或者類似于管狀上掃查(曲面半徑 80 - 400 mm),完成原始數(shù)據(jù)采集。實(shí)現(xiàn)聲定位C掃描成像及分析功能. 其他參數(shù)同上面軟件功能一樣。

6、平面腐蝕檢測(cè)C型掃描分析軟件,完成原始數(shù)據(jù)采集及成像記錄：SWA996608

SW檢測(cè)包ISONIC 2006: CORROMAP直探頭腐蝕成象檢測(cè),完成原始數(shù)據(jù)采集。實(shí)現(xiàn)聲定位C掃描成像及分析功能. 其他參數(shù)同上面軟件功能一樣。

7、聲定位導(dǎo)波C掃描成像軟件：SWA996634

用于罐底及平板導(dǎo)波掃描成像及分析（可進(jìn)行扇面掃查模式） 探頭在儲(chǔ)罐外部一點(diǎn)處旋轉(zhuǎn)，穿過角焊縫檢查到罐底版的**個(gè)搭接焊縫的位置進(jìn)行腐蝕成象的扇面檢測(cè)。 其他參數(shù)同上面軟件功能一樣。

儀器自帶時(shí)間記錄功能可選配導(dǎo)波滑輪步進(jìn)定位編碼記錄器

儀器自帶時(shí)間記錄功能可選配B掃描滑輪步進(jìn)定位編碼記錄器

儀器自帶時(shí)間記錄功能可選配TOFD滑輪步進(jìn)定位編碼記錄器

大范圍的管壁檢測(cè)所用的特殊探頭-環(huán)向曲面導(dǎo)波, 厚度范圍 4 - 12 mm：S544006CUC-V

大范圍的管壁檢測(cè)所用的特殊探頭-環(huán)向曲面導(dǎo)波, 厚度范圍 6-16 mm ：S544007CUC-V

大范圍的管壁檢測(cè)所用的特殊探頭-環(huán)向曲面導(dǎo)波, 厚度范圍 16-30 mm ：S544008CUC-V

大范圍的管壁檢測(cè)所用的特殊探頭-縱向?qū)Р?/font>, 厚度范圍 4 - 12 mm ：S544006CU-V

大范圍的管壁檢測(cè)所用的特殊探頭-縱向?qū)Р?/font>, 厚度范圍6-16 mm ：S544006CU-V

大范圍的管壁檢測(cè)所用的特殊探頭-縱向?qū)Р?/font>, 厚度范圍 16-30mm ：S544006CU-V

導(dǎo)波專用平面探頭厚度范圍 4-12mm：S 544006

導(dǎo)波專用平面探頭厚度范圍 6-16mm：S 544007

導(dǎo)波專用平面探頭厚度范圍 16-30mm：S 544008

TOFD探頭/對(duì)10P\Φ3MM：TOFD契塊/對(duì)Φ6MM（45°、60°、70°可選）

TOFD探頭/對(duì)7.5P\Φ3MM：TOFD契塊/對(duì)Φ6MM（45°、60°、70°可選）

TOFD探頭/對(duì)5P\Φ6MM：TOFD契塊/對(duì)Φ6MM（45°、60°、70°可選）

TOFD探頭/對(duì)2。5P\Φ12.5MM：TOFD契塊/對(duì)Φ12.MM（45°、60°、70°可選）