主營產(chǎn)品：
狀態(tài)監(jiān)測部（主營振動分析儀器、油顆粒度檢測儀、激光對中儀、軸承加熱器、頻閃儀和熱像儀等）無損檢測部（主營光譜儀、探傷儀、硬度計、測厚儀和金相顯微鏡等）環(huán)保儀器部（主營粉塵檢測儀、氣體檢測儀、噪音計、色譜儀和激光測距儀等）
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激光對中儀的應(yīng)用
日期：2024-09-02 13:36
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摘要：
激光對中儀的應(yīng)用
機器不對中會帶來如下的問題：
1.增加了軸承所受的力
軸承會過早地發(fā)生損壞，縮短了軸承的使用壽命。因為不對中，由柔性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生的從轉(zhuǎn)軸作用在軸承上的力，可以通過狀態(tài)監(jiān)測中的沖擊脈沖方法測量出來，從而間接地判斷機器的對中狀況。
2.增大了聯(lián)軸節(jié)的磨擦
聯(lián)軸節(jié)處磨擦增大，會使機器的能源使用效率顯著下降，提高了運營成本。即使是聯(lián)軸節(jié)的對中處于容差范圍之內(nèi)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，力會傳到軸承上，同樣會縮短軸承的預(yù)期壽命。
3.縮短了機器壽命
由不對中所產(chǎn)生的額外的力，會使轉(zhuǎn)軸發(fā)生往復(fù)移動，這樣活動性的動作會顯著地縮短機器的壽命。
另外，不對中會對轉(zhuǎn)軸密封產(chǎn)生特別嚴重的影響，更換密封的價格常常是一個泵的購買價格的60％！
低質(zhì)量的軸對中校準將會引起很多機器問題：測試顯示50%的機器損壞由不正確的對中校準導致。低質(zhì)量的對中校準或錯誤的對中校準的意思是兩個旋轉(zhuǎn)軸的中心線不在同一條軸上運行。由于機器損壞導致的停工、停產(chǎn)和修復(fù)都將造成很大的經(jīng)濟損失。**完善的旋轉(zhuǎn)軸對中校準不但能大大減少這些直接的經(jīng)濟損失，而且還能為整個生產(chǎn)提供一個長期的**無憂的運作環(huán)境。
激光對中系統(tǒng)產(chǎn)品，是專門用于解決旋轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸、軸孔對中的，能夠帶來如下一些好處：
·實現(xiàn)高精度共線校準——激光對中系統(tǒng)的精度高、重復(fù)性、穩(wěn)定性好。
·保障轉(zhuǎn)動機器長期處于低能耗運行狀態(tài)——高精度的校準減少了機器部件間的摩擦，從而降低了能耗。
·延長機器壽命——由于機器長期處于良好的低能耗運行狀態(tài)，減少甚至避免了意外事故的發(fā)生，機器壽命得以延長。
·提高生產(chǎn)效率——**校準延長了機器維修時間間隔，相對延長了機器的生產(chǎn)運行時間，從而提高了生產(chǎn)效率。
·減少庫存——**校準使得下一次機器維修時間可以預(yù)測，而且減少了部件的損壞，由此備用部件可以有計劃地按量采購，庫存得以降低。
·節(jié)省勞動力——激光對中系統(tǒng)有數(shù)據(jù)的自動采集、計算和處理能力，儀器的安裝快捷、方便，機器移動時校準儀有動態(tài)指示功能，確保移動一次到位。將人們從繁碩的勞動中解放出來，極大地降低了勞動強度，節(jié)省了勞動時間和勞動力。
·產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益——能耗降低，機器壽命延長，庫存減少，節(jié)省勞動力，直接降低了生產(chǎn)成本；生產(chǎn)效率提高，創(chuàng)造了更大的價值；機器長期處于良好運行狀態(tài)下，可以生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品或向客戶提供更周到的服務(wù)。
